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萬頃田10T鍋爐除塵器特點介紹:
萬頃田10T鍋爐除塵器采用國內先進復合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,運用壽數長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡潔,不增加任何動力,阻力小,耗水少,噴淋體系采用不銹鋼304材質處理了耐腐蝕,耐高溫,耐磨損等問題,比較完善地處理了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實踐運用問題.本廠出產的鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環保產品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10噸鍋爐除塵器系列脫硫除塵設備處理了耐高溫,耐腐蝕,漂水,黑煙,脫硫等問題.
萬頃田鍋爐布袋除塵器對除塵布袋的維護原理介紹:
(1)除塵器的阻力操控
除塵器的阻力分為兩部分。本設備的規劃阻力為1200Pa。
一部分是設備的固有阻力(即原始阻力),這是由設備的各個煙氣流通途徑形成的。
除塵器進出風方法、進風管道各部位的煙氣流速挑選是否妥當;除塵器各倉室進風的均勻度;導流體系規劃是否合理;進風口間隔濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決議的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
從以往我公司規劃出產的除塵器看來,設備的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是設備的工作阻力。設備的工作阻力時由除塵器在工作過程中濾袋外表形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般咱們對這個值的上限設定在1000~1200Pa,在設備達到這個阻力值時,體系啟動清灰,將設備阻力回復到原始阻力,進入下一個循環。這個循環時刻的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。
從我公司規劃出產的現已投運的鍋爐布袋除塵器的工作記載顯示,該循環時刻均在60~120min之間。
(2)避免糊袋的措施
糊袋是除除塵器結構規劃原因之外的引起除塵器阻力升高的首要原因之一。糊袋的首要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結,為了避免形成糊袋,投運之初對除塵器進行預噴涂后,除塵器PLC將操控除塵器在煙氣跨過水霧點前工作旁路;點爐投油時工作旁路;工作之中煙溫過低、投油時敞開旁路;鍋爐許多爆管時敞開旁路通道。在除塵器停運后要完全清灰。以上措施有效地避免了糊袋現象的發生。
(3)旁路體系
旁路體系這個鍋爐布袋除塵器維護體系是確保除塵器安全的重要措施。能經過操控體系及時報警。
煙氣溫度異常:在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測設備,憑借它監測到的低于或高于設定值的煙氣溫度,經過PLC自動翻開旁路,避免低溫狀態下的結露阻塞濾袋或高溫煙氣焚毀濾袋。
鍋爐爆管:如果是少數的爆管,少數的水分對許多的高溫煙氣影響不大,濾袋外表原有的灰層可以包裹,所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是許多的爆管,水量和水壓變化較大,鍋爐體系參數的陡變,必將導致體系作出相應的反應并一起供給給除塵體系相應的信號,鍋爐也會依照鍋爐的工作規程采納相關的維護措施:除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時,PLC操控翻開旁路體系;別的,鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升,此時進風總管中安裝的溫度檢測設備也將起到敞開旁路體系的作用,雙重的維護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。
(4)濾袋檢漏設備
作為布袋除塵器維護體系的一個重要組成,濾袋檢漏設備在除塵器的工作過程中不可或缺,憑借濾袋檢漏設備,除塵器能隨時監督倉室壓力、查看濾袋受損狀況,一旦有濾袋破損,即時報警通知檢修,確保除塵器的正常工作。
A.為合適國情、降低造價,一起確保除塵器的運用作用,咱們對除塵器檢漏設備作了專門的規劃并在以往的工程中運用,取得了較為滿足的結果。
B.本案除塵器濾袋檢漏設備首要由差壓計(每倉一個)、差壓變送器構成。通常,除塵器功能的最佳顯示就是除塵體系的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的阻塞、走漏、閥不動作、清灰體系失靈或灰斗積灰過多。
過低的壓力降標明體系有走漏(濾袋破損)。
過高的壓力降標明的原因有許多:濾料阻塞、清灰體系毛病、進出風閥毛病、灰斗積灰過多、壓差表的管路阻塞。
在PLC取得差壓變送器送來的不正常信號后,將封閉毛病倉室,一起在主控柜上顯示并聲光報警。
(5)在線檢測(監測)設備
為了更好的維護除塵器并實現除塵器的在線檢測和監控,咱們為除塵體系配置了一系列的在線檢測設備。
溫度檢測儀:用于煙氣溫度的在線監測,在目標超出設定值時報警并經過PLC操控啟動除塵器維護設備;
差壓計及變送器:經過PLC操控除塵器的清灰體系作業并經過設備作業阻力的循環時刻和每次清灰后除塵器全體差壓狀況剖析清灰作用和濾料壽數狀況;
料位計:經過設置在除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰狀況并經過PLC指揮卸灰體系和輸灰體系的作業。
一系列維護技能的運用確保了除塵器在貴方供給的環境條件下穩定、接連、安全的自動工作并以此確保鍋爐的正常工作。
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萬頃田除塵對出廠設備作盯梢服務,在設備正常運用的一年內,呈現任何與設備質量有關的問題,通運除塵均無償進行服務并在12小時內作出答復,如有緊急狀況我方將在48小時內到達現場進行輔導。